Autodesk Moldflow Synergy 2018.2官方版,是一款注塑成模軟件,本軟件擁有強(qiáng)大的材料分析系統(tǒng),采用合成的方式,將不同的塑料搭打散合成,讓廠家可以利用新的材料生產(chǎn)全新的塑料設(shè)備!
Moldflow Synergy 2018.2安裝教程
在東坡下載壓縮包,拆分成的7個(gè)壓縮包,選擇一個(gè)壓縮包進(jìn)行解壓
打開壓縮包,
將exe文件解壓
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序列號666-6666666,產(chǎn)品密鑰579J1,服務(wù)器名稱127.0.0.1,點(diǎn)擊下一步
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工藝優(yōu)化分析功能
在給定模具、機(jī)器和材料的情況下,“工藝優(yōu)化”程序的目標(biāo)就是通過幾次迭代找到最佳工藝設(shè)置,使生成的零件不產(chǎn)生翹曲、不包含縮痕或不具有任何與注射成型有關(guān)的瑕疵。這些工藝設(shè)置可直接在注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)。
排氣分析
排氣分析用于預(yù)測空氣壓力對聚合物流動(dòng)的影響,從而有助于在模具中選擇適當(dāng)?shù)奈恢糜糜诜胖门艢獠郏允故芾Э諝庖莩鲂颓弧?/p>
如果選擇的是包含填充或填充+保壓(使用耦合 3D 流動(dòng)求解器)的分析序列,則對于 3D 熱塑性塑料注射成型、熱塑性塑料重疊注塑、反應(yīng)成型和微芯片封裝成型工藝,執(zhí)行排氣分析的選項(xiàng)可用。
排氣分析基于已將可壓縮聚合物的流動(dòng)行為考慮在內(nèi)的分析方程計(jì)算各個(gè)指定的排氣分析位置(排氣槽)處的壓力降。
保壓分析
保壓分析可以預(yù)測保壓階段模具內(nèi)的熱塑性聚合物的流動(dòng)。此分析作為填充+保壓分析序列的第二部分運(yùn)行,可用來確定型腔是否能完全填充。
工藝優(yōu)化分析計(jì)算:
在狹窄橫截面上減速而在較大橫截面上加速的螺桿速度曲線。由于慣性很大,因此會(huì)考慮機(jī)器的響應(yīng)。流動(dòng)前沿熔體溫度的變化會(huì)降至最低,以減少表面缺陷和翹曲。
應(yīng)力分析
應(yīng)力分析用于確定與結(jié)構(gòu)有關(guān)的問題,通常包括塑料產(chǎn)品的強(qiáng)度、硬度和預(yù)期使用壽命。
應(yīng)力分析程序?qū)φ;蚶w維增強(qiáng)的熱塑性材料進(jìn)行各向同性和各向異性應(yīng)力分析。注射成型的應(yīng)力分析可預(yù)測實(shí)際成型硬度。此應(yīng)力分析可分析產(chǎn)品在載荷的作用下是否可能存在結(jié)構(gòu)缺陷或故障點(diǎn)。要執(zhí)行應(yīng)力分析,方案中必須包含:
選定的材料模型
模型約束,用于避免模型在受到載荷作用時(shí)發(fā)生剛體移動(dòng)(整體平移和旋轉(zhuǎn)),同時(shí)不干擾零件的收縮。
載荷和邊界條件。
將整個(gè)零件的收縮率變化降至最低,從而減少翹曲、提高生產(chǎn)高尺寸精度零件的能力的保壓壓力曲線。
收縮分析
收縮分析使您能夠在考慮使零件成型所使用的材料的收縮特征以及成型條件的情況下,確定用于切割模具的合適收縮容差。
每個(gè)注射成型零件都需要有人來選擇必須將模具切割至的尺寸。過去,許多精密零件都需要對模具進(jìn)行大量的修改,才能成功滿足容差要求。有時(shí),模具報(bào)廢多次之后才能達(dá)到所需的尺寸,使成本大幅度增加而且極大地延長了產(chǎn)品上市的時(shí)間。